Linha de produção automatizada a laser
Máquina de corte a laser de 30.000 watts: o "núcleo não tripulado" da linha de corte inteligente Xiangyu Baoyuan
No processo de corte inicial da fabricação de componentes de engenharia mecânica, "alta dependência da operação manual, baixa flexibilidade de produção e precisão de corte instável para chapas grossas" têm sido há muito tempo os principais pontos problemáticos que restringem a atualização de capacidade - especialmente ao lidar com demandas de processamento de lotes e multicategorias, como peças de escavadeiras e acessórios de guindastes de torre. Os equipamentos de corte tradicionais requerem carregamento e classificação manual, o que não só consome muito tempo e esforço, mas também está sujeito a desvios dimensionais devido a erros operacionais humanos, afetando diretamente o andamento dos processos subsequentes. A máquina de corte a laser de 30.000 watts introduzida por xiangyu baoyuan, com sua capacidade de corte de alta potência e design automatizado de todos os processos, reestruturou fundamentalmente o modo de produção de corte para chapas finas e médias, tornando-se o principal suporte da linha de processamento inteligente.
A principal competitividade deste equipamento reflete-se principalmente na melhoria significativa na resistência de corte proporcionada pela sua alta potência de 30.000W. Para placas com espessura de 45 mm ou menos, pode-se obter corte preciso e de alta velocidade. Quer sejam os componentes da caçamba de placa de espessura média das peças da escavadeira ou os componentes estruturais leves das peças dos veículos de trabalho aéreo, eles podem ser facilmente adaptados. Comparado ao equipamento comum de corte a laser, sua velocidade de corte aumentou quase 50%. Principalmente quando se trata de chapas de aço de alta resistência de 20-45mm, a superfície de corte é lisa e plana, sem rebarbas ou resíduos de escória. Pode entrar diretamente no processo de soldagem sem retificação adicional, reduzindo significativamente a perda de tempo nas etapas intermediárias de processamento.
O que é ainda mais inovador é o seu sistema de alimentação, classificação de peças e transferência totalmente automático, que elimina completamente a dependência do trabalho humano. Anteriormente, para processar os substratos da viga de suporte para um lote de acessórios para guindastes de torre, 2 a 3 trabalhadores tinham que se revezar na alimentação, posicionamento e classificação de materiais. O tempo de processamento para um único lote foi de quase 8 horas. No entanto, este equipamento pode alcançar uma operação totalmente automatizada em todo o processo, desde a alimentação da folha, processamento de corte até a classificação do produto acabado e reciclagem de resíduos. O tempo de processamento de um único lote é reduzido para menos de 3 horas e não há intervenção humana durante todo o processo. O erro de precisão dimensional é controlado dentro de ± 0,1 mm, atendendo totalmente aos requisitos de consistência para produção em massa.
Em termos de adaptabilidade para processamento de vários tipos de componentes, este equipamento demonstra uma flexibilidade extremamente forte. Através do sistema de controle numérico, diferentes parâmetros de processamento podem ser recuperados rapidamente, permitindo a alternância perfeita entre diferentes tipos de componentes, como peças de escavadeiras e peças de carregadeiras subterrâneas para requisitos de corte - ele pode cortar com precisão as placas protetoras de paredes espessas de peças de carregadeiras subterrâneas e também concluir com eficiência o corte de componentes estruturais irregulares complexos de peças de veículos de trabalho aéreo. Em um lote de pedidos de processamento mistos, ela concluiu continuamente o corte dos materiais de base de tiras longas dos acessórios do guindaste de torre e das peças de conexão irregular das peças da escavadeira. Com a função de classificação totalmente automática, os produtos acabados foram transportados para o próximo processo de forma ordenada por categoria, resolvendo completamente o problema de confusão e baixa eficiência no processamento multicategoria de equipamentos tradicionais.
As características de operação eficiente e confiável tornam este equipamento um “produtor estável” para produção em massa. O sistema de monitoramento inteligente equipado no equipamento pode monitorar dados importantes em tempo real, como mudanças de potência e precisão de posicionamento da placa durante o processo de corte. Assim que ocorrer alguma anormalidade, ele irá parar automaticamente e emitir um alarme, reduzindo efetivamente a taxa de desperdício. Na tarefa de corte em lote de peças de escavadeira para um projeto de grande escala, ela operou de forma estável por 72 horas consecutivas sem qualquer falha ou desligamento, e a taxa qualificada dos produtos acabados atingiu 99,8%, demonstrando plenamente seu desempenho confiável em cenários de operação de alta intensidade.
Para Xiangyu Baoyuan, o valor desta máquina de corte a laser de 30.000 watts excedeu em muito o escopo de um único equipamento de corte. Sua adição permitiu que o processo de corte desse um salto de “assistido por humanos” para “inteligência não tripulada”, formando sinergia com outros equipamentos automatizados na oficina e estabelecendo um sistema de processamento inteligente completo que abrange corte, dobra e soldagem de materiais. Seja para lidar com pedidos de processamento em grande escala para peças de escavadeiras ou atender aos requisitos de corte personalizados para acessórios de guindastes de torre e peças de veículos de trabalho aéreo, esta máquina pode demonstrar as capacidades de atualização inteligente da Xiangyu Baoyuan no processamento de componentes de máquinas de construção com seu desempenho eficiente, preciso e confiável.
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